Smar
Wielofunkcyjne dodatki smarne dla przemysłu PCW
| Smar wewnętrzny TP-60 | |
| Gęstość | 0,86-0,89 g/cm3 |
| Współczynnik załamania światła (80 ℃) | 1,453-1,463 |
| Lepkość (mPa.S, 80 ℃) | 10-16 |
| Liczba kwasowa (mgkoh/g) | ＜10 |
| Liczba jodu (gl2/100g) | ＜1 |
Smary wewnętrzne są niezbędnymi dodatkami w przetwórstwie PCW, ponieważ odgrywają kluczową rolę w zmniejszaniu sił tarcia pomiędzy łańcuchami cząsteczek PVC, co skutkuje niższą lepkością stopu.Ze względu na polarny charakter wykazują wysoką kompatybilność z PVC, zapewniając skuteczną dyspersję w całym materiale.
Jedną z znaczących zalet smarów wewnętrznych jest ich zdolność do utrzymywania doskonałej przezroczystości nawet przy wysokich dawkach.Ta przezroczystość jest wysoce pożądana w zastosowaniach, w których istotna jest przejrzystość wizualna, np. w przezroczystych materiałach opakowaniowych lub soczewkach optycznych.
Kolejną zaletą jest to, że wewnętrzne smary nie mają tendencji do wydzielania się ani migracji na powierzchnię produktu z PVC.Ta właściwość braku wydzielania zapewnia optymalne właściwości zgrzewania, klejenia i drukowania produktu końcowego.Zapobiega wykwitom powierzchniowym i utrzymuje integralność materiału, zapewniając stałą wydajność i estetykę.
| Smar zewnętrzny TP-75 | |
| Gęstość | 0,88-0,93 g/cm3 |
| Współczynnik załamania światła (80 ℃) | 1,42-1,47 |
| Lepkość (mPa.S, 80 ℃) | 40-80 |
| Liczba kwasowa (mgkoh/g) | ＜12 |
| Liczba jodu (gl2/100g) | ＜2 |
Smary zewnętrzne są niezbędnymi dodatkami w przetwórstwie PCW, ponieważ odgrywają kluczową rolę w zmniejszaniu przyczepności pomiędzy powierzchniami PVC i metalu.Te smary mają przeważnie charakter niepolarny, a przykładami powszechnie stosowanymi są parafina i woski polietylenowe.Skuteczność smarowania zewnętrznego w dużej mierze zależy od długości łańcucha węglowodorowego, jego rozgałęzienia i obecności grup funkcyjnych.
Chociaż zewnętrzne środki smarne korzystnie wpływają na optymalizację warunków przetwarzania, ich dozowanie musi być dokładnie kontrolowane.W dużych dawkach mogą prowadzić do niepożądanych skutków ubocznych, takich jak zmętnienie produktu końcowego i wydzielina lubrykantu na powierzchni.Zatem znalezienie właściwej równowagi w ich zastosowaniu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia zarówno lepszej przetwarzalności, jak i pożądanych właściwości produktu końcowego.
Zmniejszając przyczepność pomiędzy powierzchniami PCV i metalowymi, zewnętrzne smary ułatwiają płynniejszą obróbkę i zapobiegają przyklejaniu się materiału do sprzętu przetwarzającego.Zwiększa to wydajność procesu produkcyjnego i pomaga zachować integralność produktu końcowego.
Szereg zastosowań
